ag clúdach prionsabail an phróisis, socruithe paraiméadair, príomhphointí oibríochta agus rialú cáilíochta, srl.
I . Prionsabal Próiseas an Meaisín Coiling
Is é príomhfheidhm an mheaisín baling ná feabhas a chur ar shocrú snáithíní trí mhaolú agus síneadh, deireadh a chur le míchompord na ndeighleog gearra, agus aonfhoirmeacht na stiallacha a fheabhsú .
{1. Éifeacht a chumasc: Cumaisc 6 go 8 stiallacha glasa chun an difríocht mheáchain de dheighleoga fada a laghdú .
{2.2. Síneadh Éifeacht: Cuir fórsa síneadh i bhfeidhm ar an mbeart snáithín chun na snáithíní a dhéanamh comhthreomhar agus díreach, ag laghdú líon na gcrúcaí .
{3. Éifeacht aonfhoirmeachta: Braitear agus déantar an barra aschuir a bhrath agus a choigeartú i bhfíor-am tríd an gcóras aonfhoirmeachta féin-choigeartaithe (do mhúnlaí nua-aimseartha) .
Snáithíní is infheidhme:
Snáithíní cadáis: Is gá díriú ar shnáithíní gearra agus muirmhíle cadáis a dhíchur .
Snáithíní Ceimiceacha: Tabhair aird ar rialú leictreachais statach agus ar dhramhaíl na snáithíní .
Cumasc: Cinntigh go bhfuil snáithíní éagsúla measctha go cothrom (mar shampla, le haghaidh cumasc poileistir-phoileester, tá gá le babhtaí cumasc) .
II . Socruithe Próisis Próisis
{1. Uimhir an Aontais
Is é an raon caighdeánach ná 6 go 8 snáithín . D'fhéadfadh an iomarca damáiste snáithín a mhéadú, agus ní bheidh tionchar ag an iomarca ar aonfhoirmeacht .
Bonn le haghaidh coigeartaithe:
Nuair a bhíonn ráta éagothroime mheáchain na stiallacha amh ard, méadaigh an uimhir chomhcheangailte .
Is féidir snáithíní ceimiceacha (mar shampla poileistear) a laghdú go sé shnáithe (mar gheall ar aonfhoirmeacht níos airde na snáithíní) .
{2. Cóimheas fadú
IOMLÁN IOMLÁN IOMLÁN: de ghnáth 6 go 8 n -uaire, a mheaitseálann uimhir an Aontais (fadú iomlán ≈ Uimhir an Aontais × 1 . 05).
Dáileadh síneadh
Síneadh crios taobh thiar: {1.2-1.5 amanna (réamh-shíneadh, brú an chrios tosaigh a laghdú) .
Sín anterior: An príomhlimistéar stráice, arb ionann é agus níos mó ná 70% den stráice iomlán .
Prionsabal Coigeartaithe: Maidir le faid snáithín fada (mar líon), ba cheart an cóimheas síneadh a laghdú .
Le haghaidh abhras ardchuntais (amhail 80s agus os a chionn), glactar le síneadh níos lú (chun sonraí a laghdú) .
{3. sorcóir sorcóir
Príomh -spásáil chrios síneadh:
Snáithín cadáis: {10-12 mm (de réir fad an phríomhshnáithín +2-3 mm) {.
Snáithíní ceimiceacha (mar 1 {. 5D × 38mm poileistear): {12-15 mm.
Spásáil Crios Cúil: 2-4 mm níos mó ná an príomhchrios chun treoir snáithín réidh a chinntiú .
{4. luas easbhrúite
Raon traidisiúnta: 200-600 m/min .
Cásanna infheidhme ar luas íseal:
Amhábhair ard-impleachta (mar chadás íseal-ghrád) .
Táirgeadh snáth ard-chomhaireamh (briseadh a laghdú) .
5. Paraiméadair eile
Seasamh Slat Brú: Coigeartaigh fórsa rialaithe na snáithíní agus laghdaigh na snáithíní ar snámh .
Trastomhas Béal Bell: Meaitseáil Meáchan Aschuir na Stráice (go ginearálta 3.5-4.5 g/m ³) .
III . Príomhphointí oibríochta
Bainistíocht beathaithe
Rialú ráta gearr carn na snáitheanna amh (ráta gearr carn snáithíní cadáis <18%) .
Tá teannas an fhráma barra treorach aonfhoirmeach chun cosc a chur ar shíneadh thaisme (difríocht teannais <5%) .
Cothabháil trealaimh
Glan an sorcóir agus an sorcóir rubair faoi dhó in aghaidh an aistrithe (chun carnadh bláthanna eitilte a sheachaint) .
Seiceáil cruas an tsorcóra rubair (cladaigh 65-75 céimeanna) agus a riocht dromchla (gan aon deontais) .
Fíorú coigeartaithe próisis
Tar éis an éagsúlacht a athrú, ba chóir 3 go 5 stiall a thástáil chun an diall meáchain a sheiceáil (laistigh de ± 1%) .
IV . Fadhbanna agus réitigh choiteanna
{1. Cotton glan imeall imeall/briste:
Cúiseanna: Tá an fad idir na rollóirí róbheag agus níl an brú a chuireann na rollóirí i bhfeidhm go leor .
{2. Tomhais: Méadaigh an fad faoi 2mm agus seiceáil an sroicheann an brú aeir 0 . 3MPa.
{3. Triomú míchothrom tréimhsiúil:
Cúis: Caith an ghiair, lúbadh sorcóir (rith amach> 0 {. 05mm).
{4. Bearta: Cuir na giaranna in áit (nuair a bhíonn an cúltaca níos mó ná 0 . 3mm) agus na rollóirí a dhíriú.
{5. luaineacht chainníochtúil eisiúna an táirge:
Cúis: mífheidhm an bhraiteora féin-thiúnta nó an toirt beathaithe éagobhsaí .
Bearta: Déan an braiteoir a chalabrú agus seiceáil an bhfuil an socrú buicéad barra beathaithe ailínithe .
V . Réamhchúraimí
Rialú teochta agus taise: Teocht 25 ± 2 chéim, taise 60 ± 5% (teastaíonn taise níos ísle ó snáithíní ceimiceacha chun leictreachas statach a chosc) .
Próiseas Cumaisc: Maidir le cumasc poileistir-phoileester, moltar "trí stiallacha comhthreomhara" a úsáid le haghaidh cumasc níos aonfhoirmeacha .
Uasghrádú Trealamh: Is féidir monatóireacht ar líne a fheistiú ar an gcineál nua meaisín cumasctha (mar Trutzler TD -10) chun an próiseas a choigeartú i bhfíor -am .
Trí pharaiméadair a shocrú go réasúnach agus go docht táscairí cáilíochta, is féidir an neart snáth a fheabhsú go suntasach (thart ar 10%-15%) agus is féidir an ráta briste a laghdú . Moltar é a dhéanamh chun an próiseas próisis iomlán a dhéanamh nuair a bhíonn gach ráithe agus tagarmharc i gcoinne an leibhéal tionscail i gcomhcheangal leis na sonraí ó na sonraí ó na sonraí ó na sonraí ó na h-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {